Вибросито
Вибросито является вспомогательным оборудованием установки подводной грануляции и используется в комплекте с литьевой головкой для ленты типа SZT, подводным гранулятором типа TSQW и центробежной сушилкой типа LG. Вибросито в основном состоит из станины, пружин, корпуса просеивающей рамы, ситовой обечайки, крышки и вибрационного двигателя. Вибросито представляет собой машину, использующую возбуждающую силу вибрационного двигателя для сортировки гранул полиэфира (включая нейлон, поливинилхлорид, полистирол, полиэтилен, полипропилен, смолы, органическое стекло и т.д.) по качеству.
Описание
маркер
Подробности о продукте
Вибросито является вспомогательным оборудованием установки подводной грануляции и используется в комплекте с литьевой головкой для ленты типа SZT, подводным гранулятором типа TSQW и центробежной сушилкой типа LG. Вибросито в основном состоит из станины, пружин, корпуса просеивающей рамы, ситовой обечайки, крышки и вибрационного двигателя. Вибросито представляет собой машину, использующую возбуждающую силу вибрационного двигателя для сортировки гранул полиэфира (включая нейлон, поливинилхлорид, полистирол, полиэтилен, полипропилен, смолы, органическое стекло и т.д.) по качеству.
Гранулы поступают из разгрузочного бункера сушилки непосредственно в корпус просеивающей рамы вибросита. Вибрационные двигатели, установленные по обеим сторонам корпуса просеивающей рамы, после соответствующей настройки создают возбуждающие усилия только в вертикальном и горизонтальном направлениях, равнодействующая которых проявляется как возбуждающее усилие, направленное вперед и вниз, обеспечивая движение гранул вперед. После поступления гранул полиэфира в корпус просеивающей рамы под действием возбуждающего усилия вибрационных двигателей в процессе движения гранул полиэфира к разгрузочному отверстию осуществляется двухэтапное просеивание: крупные фракции остаются на верхнем слое и удаляются через отверстие для длинных частиц, кондиционные гранулы проходят через средний слой и удаляются через разгрузочное отверстие, а мелкая фракция попадает в нижний слой и удаляется через отверстие для отходов.
Технические особенности нашего вибросита: сменная корзина с фиксацией защёлкой — замена ситовых панелей не требует инструмента; легкость очистки; высокий коэффициент живого сечения, высокая эффективность грохочения; амплитуда регулируется.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Фильтр расплава и фильтрующий элемент
Данная модель фильтра расплава разработана специально для таких условий работы, как экструзионная грануляция полимеров, формование химических волокон и т.д., и является ключевым очистным оборудованием на производственной линии. Оборудование эффективно удаляет примеси, продукты карбонизации и гелевые частицы из расплава, стабилизирует давление и скорость потока расплава, что позволяет значительно повысить чистоту готовой продукции, ее внешний вид и стабильность обработки.
Фильтрующий элемент
Данное изделие является основной фильтрующей деталью фильтра расплава и подходит для таких производственных процессов, как экструзия, грануляция, формование волокон и т.д. Обеспечивает точное удерживание примесей, спекшегося материала, частиц из расплава, очищает качество сырья и выравнивает давление выхода расплава.
Гранулирующие матрицы и принадлежности
Гранулирующая матрица является сердцем подводного гранулятора. Наша компания объединяет проектирование, производство и испытания, и продукция прошла проверку в ходе производства различных видов гранул.
Неподвижный нож гранулятора
Неподвижный нож является ключевой деталью в камере грануляции, которая вместе с роторным ножом осуществляет срез продукта. Предъявляются требования к высокой твердости, хорошей износостойкости, коррозионной стойкости и устойчивости к деформации.
Сушилка
Сушилка представляет собой машину для отделения гранул от транспортировочной воды. Гранулы, полученные после подводной грануляции, через транспортный трубопровод подаются с транспортировочной водой в загрузочное отверстие сушилки и поступают в нижнюю часть сушильной камеры, где большая часть транспортировочной воды отводится через сливное отверстие сушилки.
Полнокомплектный гранулятор для сухой резки стренг
Гранулятор для сухой резки стренг представляет собой комплектное специализированное оборудование для грануляции и формования полимерных материалов, подходит для резки гранул различных пластиков и модифицированных материалов. Оборудование работает стабильно, размер гранул равномерный и правильный, внешний вид готовой продукции отличный.
Роторный ножевой диск гранулирующей матрицы
Роторный ножевой диск является одним из ключевых компонентов подводного гранулятора. Характеристики его работы напрямую влияют на качество гранулируемой продукции и срок службы гранулирующей матрицы и режущих ножей.
Литейный модуль
Назначение фильерной плиты для литья ленты заключается в преобразовании вязкотекучего расплава или раствора высокополимера через микроканалы в тонкие струи с определенной формой поперечного сечения, которые затем затвердевают в нити под действием охлаждающей среды, такой как вода или охлаждающая ванна.
Ножи для гранулирующей матрицы
Биметаллические композитные ножи: материал корпуса ножа (17-4ph / SUS630) + материал режущей кромки (Nikro128, Nikro143). Используется технология вакуумной диффузионной сварки, что обеспечивает корпусу ножа высокую износостойкость при сохранении превосходной вязкости.
Роторные ножи гранулятора и принадлежности
Продукция широко применяется в грануляционном оборудовании для таких инженерных пластиков, как полиэфир, нейлон и другие, и может полностью заменить аналогичную импортную продукцию. По материалу изготовления подразделяются на сплавные роторные ножи и металлокерамические роторные ножи; по типу оборудования — на ножи для сухой резки и ножи для подводной грануляции.
Верхний и нижний питающие валки
Верхний и нижний питающие валки (верхний прижимной ролик / нижний тянущий ролик) являются основой системы тяги и подачи гранулятора для резки ленты. Они отвечают за равномерную, стабильную и без проскальзывания подачу охлажденных и затвердевших лент пластика/композитных материалов (литьевых лент) к режущему ножу, определяя равномерность длины гранул и стабильность производства.
